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对延迟焦化换热器也有Ni-P镀层质量验收标准。金属复合板质量检测主要有以厚度。可用千分表、非磁性测厚仪对工件测厚,也可用重量面法对试样测厚,換热器援层厚度应50M,表面形态。用肉眼、放大镜或内窥镜对工件观察,应光亮或金相显微镜对样品表面观察, 应无明显缺陷与孔隙。
孔隙率根据GB5935-86用铁氰化钾洞湿渡纸粘贴法在规无任何蓝色斑点。磷含量。镀层样品经化学分析,测得磷含量,应在10%~12%晶态结构.采用X術射分析,裝层应属非晶态。硬度,采用显微硬度计测量,HV应在550~600。
腐蚀试验。根据工况条件对Ni-P镀层样品进行浸泡试验,按与失重进行评定。
存在的同题及对策随着Ni-P镀层换热器应用逐渐增多,相应的由裝层质量而带来也时有发生,有时接层换热器使用寿命甚至远低于碳钢。追究原因微孔与孔隙,这就失去了屏障作用。尤其在温度较高的腐蚀环境中, S2一等侵蚀性离子通过镀层孔隙渗透到钢基体,使电位较正的Ni-P。之间形成电位差,产生严重电偶腐蚀,使小孔扩展为孔腔,最后使省减少Ni-P镀层的缺陷,提高金属复合板耐腐蚀性与设备使用寿命,可采用如下。
严格控制化学據工艺。如加强镀液分析,保持援液中主盐与相对稳定,pH值处于最佳范围。加强镀液过滤,采用1~5滤孔过滤袋,以除去外来或化学镀过程中产生的各种杂质增加空气搅持层缺陷。
增加镀层厚度。国外用于防腐目的的镀层厚度推荐为75M。厂家施镀厚度多为40~60。有的盤层还不到此数,正确进行预处理,应采用高效的酸洗工艺,活化液应经常以减少孔隙率与提高结合力。
采用Ni-W-P、Ni-Sn-P三元化学發,其镀层孔隙率较少,即Ni-P據层。如在Ni-P镀底层上再镀以Ni-W-P或Ni-Sn-P,比单一蚀性有提高。
Ni-P镀后进行钝化处理和有机涂料封孔处理,一般采用籍酸溶液处理,确保镀层 P含量>10%,如含P量从105%降至4.5%,原来的1/3。