泵站的40ZLB5o轴流泵运行1500h后,叶片即呈严重蜂窝状侵蚀,叶轮室呈蚀带穿孔破坏等现象,采用不锈钢复合板合金粉末喷焊后已安全运行28000h,叶片表面仍滑,未见汽蚀破坏痕迹。
黄河中下游的水里不仅含有大量的泥土,而且还含有大量的沙粒,其硬度較高。由于泵高速旋转使含泥沙和气体的責河水对叶轮产生汽蚀和冲刷磨损。一轮基材45#钢尺寸800mm,重300kg。采用了热喷涂技术制作硬合金涂层,途定镍基合金作为底层料,钨钴合金粉末作为工作层材料,粉末粒度均为320目。使用60kW等离子喷涂设各喷涂,喷涂厚度0.8~1.0rnm,其中底层 0.2m,工作层0.6~0.8mm。经过现场实际运行累计2700多小时,涂层大部分完好叶轮使用寿命已提高4倍以上,比不锈钢材质叶轮使用寿命提高1.5倍以上，选到了预期的目的。     
超音速电弧喷涂对水轮机导叶、转轮、上下顶盖、上下底环抗磨环等的防。汽蚀应用,喷涂材料是自发放热型材料SCZ16,涂层厚度0.8~1.0mm,经年的实际运行, 防汽蚀喷涂的叶片基本完好无损而未作防汽蚀喷涂的叶片已重损坏。
热喷涂铝涂层
甲醇部分氧化反应器喷铝防腐蚀。甲醇部分氧化反应器为生产甲醇要设各,设备尺寸为f3568mmX7m,壁厚22mm,外売材质相当于Q235反应器中因反应温度高,外加冷却水管,导致外売严重水腐性,壁厚减薄严设备外壳喷铝防腐(加封闭),不锈钢复合板获得成功应用。
抚顺某石油厂乙苯生产装置是采用炼油催化中的尾气(干气)和苯作料生产乙苯的国产第一套先进技术装置,反应器的内壁以及内部结构钢制成,生产乙苯的原料中干气的化学成分。干气和苯从反器顶部进入,两者的比例为干气:苯=15反应温度为380~420°C,反应。
1993年开始运行,经过一定时间后,发现该装置上的部分关键设备如设各与反应器等均出现一定程度的腐蚀现象。对腐蚀产物做元素能谱分析,含有较高的S和Fe元素。采用喷A1层厚度大于20M。无机涂层封孔是防苯装置高温腐蚀的一种可行方法。